Pilihan bahan injap secara langsung mempengaruhi kapasiti galas tekanannya. Jenis pemadam kebakaran yang berbeza dan senario aplikasi mempunyai keperluan yang berbeza untuk bahan injap:
Tembaga: Tembaga adalah bahan tahan lama dan tahan karat, yang biasa digunakan dalam injap untuk pemadam api mudah alih, terutamanya dalam karbon dioksida dan pemadam api serbuk kering. Injap tembaga boleh menahan tekanan kerja yang tinggi (biasanya sekitar 70 bar), dan kebolehkerjaan yang baik menjadikannya mudah untuk mengeluarkan struktur injap kompleks untuk memenuhi keperluan operasi pelbagai pemadam kebakaran.
Keluli tahan karat: Keluli tahan karat adalah bahan kekuatan yang lebih tinggi yang sesuai untuk pemadam kebakaran gred perindustrian atau injap keluli tahan karat yang digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi dan keras. Keluli tahan karat mempunyai kapasiti galas tekanan yang lebih tinggi dan dapat menahan tekanan kerja lebih dari 100 bar. Di samping itu, rintangan kakisan dan rintangan keletihannya sangat unggul, sesuai untuk kegunaan jangka panjang dalam persekitaran yang keras atau keadaan yang sangat menghakis.
Aloi aluminium: Dalam beberapa pemadam api ringan atau mudah alih, injap boleh menggunakan aloi aluminium. Injap aloi aluminium adalah ringan dan sesuai untuk aplikasi tekanan rendah (seperti pemadam kebakaran rumah), tetapi kapasiti galas tekanan mereka agak rendah, sesuai untuk pemadam kebakaran dengan tekanan kerja yang lebih rendah.
Dalam aplikasi sebenar, tekanan dalaman pemadam kebakaran akan dipengaruhi oleh perubahan suhu ambien. Sebagai contoh, dalam persekitaran suhu yang tinggi, gas di dalam pemadam api akan berkembang, menyebabkan tekanan meningkat. Oleh itu, margin keselamatan yang mencukupi harus ditinggalkan ketika merancang injap. Margin keselamatan biasanya merujuk kepada margin kapasiti galas tekanan injap berbanding dengan tekanan kerja pemadam api, dan pada umumnya direka untuk menjadi 20% -30% lebih tinggi daripada tekanan kerja biasa.3