Struktur asas dan pemadam kebakaran Prinsip pemadam api serbuk kering
Pemadam api serbuk kering adalah peralatan pemadam kebakaran mudah alih yang biasa, digunakan secara meluas di kilang -kilang, pusat membeli -belah, bangunan pejabat, tempat letak kereta, kawasan kediaman dan tempat lain. Ia dipenuhi dengan ejen pemadam api serbuk kering dan gas memandu, umumnya nitrogen atau udara termampat.
Komponen utama ejen pemadam kebakaran serbuk kering termasuk natrium bikarbonat (serbuk kering BC), ammonium fosfat (serbuk kering ABC), dan lain -lain. Serbuk ini disembur ke sumber kebakaran melalui tekanan gas, meliputi permukaan pembakaran, mengasingkan oksigen, dan menghalang rantaian kebakaran.
Perubahan fizikal pemadam api serbuk kering ketika mereka tidak digunakan untuk masa yang lama
Jika pemadam api serbuk kering tidak digunakan untuk masa yang lama dan kekurangan penyelenggaraan yang kerap, ejen pemadam kebakaran terdedah kepada aglomerasi. Agglomerasi akan membawa kepada penyemburan yang lemah dan ejen pemadam kebakaran tidak boleh disembur dengan lancar, sehingga api tidak dapat dipadamkan secara normal pada saat -saat kritikal.
Agglomeration terutamanya ditunjukkan sebagai ejen pemadam kebakaran yang berubah dari serbuk longgar asal kepada aglomerasi, pemadatan atau objek blok yang dipadatkan. Perubahan ini akan menjejaskan prestasi penyemburan dan pemadaman api pemadam api, dan mungkin menyebabkan pemadam api gagal sepenuhnya.
Sebab utama aglomerasi serbuk kering
Pencerobohan kelembapan: Walaupun pemadam api serbuk kering mempunyai struktur tertutup, jika ia tidak dimeteraikan dengan ketat atau disimpan dalam persekitaran kelembapan yang tinggi untuk masa yang lama, kelembapan di udara boleh menembusi ejen pemadam api melalui titik kebocoran, menyebabkan serbuk kering menyerap kelembapan dan aglomerat.
Masa berdiri terlalu panjang: Pemadam api serbuk kering telah berdiri selama bertahun -tahun tanpa getaran, dan serbuk dalaman secara semulajadi menetap dan kompak, yang mudah dibentuk aglomerasi. Terutama apabila suhu ambien berubah dengan sangat, risiko pemadatan dan aglomerasi lebih tinggi.
Perubahan suhu yang kerap: Jika alat pemadam api disimpan dalam ruang dengan perbezaan suhu yang besar antara siang dan malam dan berselang -seli musim panas dan sejuk, pemeluwapan wap air dalaman dan kitaran penyejatan akan memburukkan proses penyerapan kelembapan serbuk kering dan meningkatkan kebarangkalian aglomerasi.
Bahan serbuk kering berkualiti rendah: Sesetengah pemadam api serbuk kering berkualiti rendah menggunakan agen pemadam kebakaran yang tidak layak, dengan saiz zarah yang tidak sekata dan prestasi anti-caking yang lemah, yang lebih mudah untuk penyerapan kelembapan, pemadatan, dan aglomerasi.
Kekurangan jangka panjang pemeriksaan penyelenggaraan: Jika pemadam api serbuk kering tidak mempunyai pembatalan, goncang, ujian dan langkah penyelenggaraan yang lain, serbuk dalaman tidak akan mengalir untuk masa yang lama, yang sangat mudah untuk membentuk aglomerasi.
Kesan aglomerasi serbuk kering pada prestasi pemadam kebakaran
Penyumbatan semburan: zarah serbuk kering aglomerated menjadi lebih besar atau melekat bersama, menjadikannya sukar untuk melalui muncung, mengakibatkan daya semburan yang lemah atau bahkan kegagalan menyemburkan serbuk kering.
Pengurangan kesan pemadam kebakaran: Pelbagai semburan serbuk kering menjadi lebih kecil dan kelajuan menjadi lebih perlahan, menjadikannya sukar untuk menutupi kawasan pembakaran, dan kecekapan pemadam kebakaran berkurangan.
Risiko Pemecatan Peralatan: Setelah serbuk kering dalaman sangat keras, pemadam api perlu dibuka untuk pembersihan atau penggantian, meningkatkan kos penyelenggaraan atau bahkan secara langsung dibatalkan.
Kelewatan pemadam kebakaran: Sekiranya berlaku kebakaran secara tiba -tiba, pemadam kebakaran tidak boleh digunakan secara normal, yang akan melambatkan penyelamatan awal dan menyebabkan kerugian yang lebih besar.
Bagaimana untuk menentukan sama ada alat pemadam api serbuk kering adalah aglomerasi
Pemeriksaan berat: Selepas serbuk kering aglomerated, jisim pemadam api mungkin tidak normal dan melebihi julat yang diberi nilai, yang boleh dihakimi dengan berat.
Goncang dan dengar: Goncang pemadam api perlahan -lahan. Sekiranya tidak ada bunyi serbuk longgar, mungkin ada pengerasan dalaman.
Pembatalan secara teratur: Dengan kerap membalikkan dan perlahan -lahan menggegarkan pemadam api, merasakan sama ada serbuk kering mengalir dengan lancar dan menilai kelonggarannya.
Gunakan alat ujian profesional: Sesetengah unit boleh menggunakan peralatan ujian khas untuk menilai status serbuk kering dalaman untuk memastikan kebolehpercayaan peralatan.
Langkah berkesan untuk mencegah aglomerasi serbuk kering
Penyelenggaraan tetap: Goncang dan putar alat pemadam kebakaran sekurang -kurangnya sekali seperempat untuk mengelakkan pemendapan serbuk dan pemadatan.
Kawal persekitaran penyimpanan: Simpan pemadam api dalam persekitaran yang kering, berventilasi, dan suhu yang stabil untuk mengelakkan kelembapan dan turun naik suhu.
Pemeriksaan meterai: Secara kerap periksa pengedap botol pemadam api untuk memastikan tidak ada kebocoran di bahagian keselamatan dan bahagian injap.
Gunakan produk yang berkelayakan: Beli alat pemadam kebakaran jenama biasa dengan pensijilan kebangsaan, dan formula serbuk kering mempunyai keupayaan anti-caking yang lebih kuat.
Pemeriksaan dan penggantian tahunan yang kerap: Menurut piawaian kebangsaan (seperti GB 4351), pemeriksaan komprehensif pemadam kebakaran dijalankan setiap tahun. Disyorkan untuk menggantikan serbuk kering atau seluruh botol setiap 5 tahun.