Cara menyelesaikan masalah penunjuk tolok tekanan pemadam kebakaran yang tersekat- Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd.

Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Cara menyelesaikan masalah penunjuk tolok tekanan pemadam kebakaran yang tersekat
Kembali

Cara menyelesaikan masalah penunjuk tolok tekanan pemadam kebakaran yang tersekat

Mar 27, 2025

Dalam aplikasi perindustrian, Pengukur Tekanan Pemadam Kebakaran Kebakaran adalah alat pengukur utama, dan ketepatan dan kebolehpercayaan mereka secara langsung mempengaruhi keselamatan dan kecekapan proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, fenomena penunjuk pengukur tekanan pemadam kebakaran yang terjebak dan tidak bergerak sering berlaku, yang bukan sahaja mempengaruhi operasi biasa peralatan, tetapi juga boleh menyebabkan kemalangan pengeluaran. Oleh itu, sangat penting untuk menyiasat dan menyelesaikan masalah ini.

Pertama sekali, salah satu sebab utama untuk penunjuk tolok tekanan pemadam api yang terjebak mungkin penggulungan rambut. Penggulungan rambut biasanya datang dari tolok tekanan pemadam api yang tidak diselaraskan secara tidak wajar atau terjejas oleh getaran semasa pengangkutan. Apabila rambut digantung pada kacang, tolok tekanan pemadam api mungkin mempunyai kegagalan "melompat jarum" semasa operasi; Dan jika rambut luka pada gigi kipas, ia akan menyebabkan gigi kipas dan gigi paksi pusat untuk mengikat antara satu sama lain, supaya penunjuk tidak dapat berputar dengan bebas. Untuk menyelesaikan masalah ini, perlu membongkar penutup jam tangan, keluarkan dail untuk pemeriksaan terperinci, dan menyesuaikan semula kedudukan rambut untuk memastikan ia tidak akan terikat dengan komponen utama seperti gigi kipas.

Satu lagi punca kegagalan adalah pergerakan eksentrik dail dan lenturan paksi pusat pergerakan. Dalam kes ini, penunjuk boleh menggosok ke lubang dalaman dail semasa operasi, dan dalam kes -kes yang teruk, penunjuk mungkin tersekat sepenuhnya. Untuk menyelesaikan masalah ini, kedudukan dail mesti diselaraskan untuk memastikan ia sepusat dengan paksi pusat pergerakan. Pada masa yang sama, keadaan paksi pusat pergerakan mesti diperiksa. Jika lenturan dijumpai, ia mesti diganti atau dibaiki dalam masa untuk memulihkan fungsi normalnya.

Di samping itu, penunjuk juga boleh terjebak jika jarum terlalu tinggi. Apabila jarum terlalu tinggi, kaca jam tangan boleh menekan perpustakaan jarum dan menghalang pergerakan normal penunjuk. Pada masa ini, anda boleh menyemak operasi penunjuk dengan melonggarkan penutup dan mengeluarkan kaca jam tangan. Sekiranya penunjuk boleh kembali normal, ini bermakna masalah itu disebabkan oleh ketinggian jarum yang tidak betul. Pada masa ini, ketinggian jarum perlu diselaraskan untuk memastikan ia berada dalam julat normal.

Sebagai tambahan kepada kesalahan dalaman, faktor luaran juga merupakan sebab penting bagi penunjuk tolok tekanan pemadam api untuk terjebak. Sebagai contoh, injap di bawah tolok tekanan pemadam api tidak dibuka atau lubang panduan tekanan disekat, yang akan menyebabkan penunjuk tidak dapat bergerak. Apabila injap tidak dibuka, penunjuk tolok tekanan pemadam api secara semulajadi tidak dapat bertindak balas apabila bertekanan. Penyelesaiannya adalah perlahan -lahan membuka injap untuk memulihkan keadaan normal. Sekiranya lubang panduan tekanan disekat, ia perlu dibersihkan untuk memastikan tekanan dapat ditularkan dengan lancar ke bahagian dalam tolok tekanan pemadam api.

Apabila berurusan dengan tolok tekanan pemadam kebakaran yang tersekat, pengendali perlu memberi perhatian khusus kepada perkara -perkara berikut: Pertama, pastikan anda mengikuti manual arahan pemadam pemadam api dan spesifikasi keselamatan untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya pada peralatan semasa operasi. Kedua, jika anda tidak dapat menentukan punca utama masalah atau menyelesaikannya sendiri, disarankan agar anda menghubungi pembaikan tolok tekanan pemadam api profesional atau pengilang untuk pembaikan tepat pada masanya. Di samping itu, pemeriksaan dan penyelenggaraan secara teratur pengukur tekanan pemadam kebakaran juga merupakan langkah penting untuk memastikan ia berada dalam keadaan kerja yang baik.